Testdrucke und Musterteile sind entscheidend, um Design, Material und Prozess vor der Serienfertigung zu verifizieren. Sie minimieren Risiken, vermeiden kostspielige Fehler und stellen sicher, dass das Endprodukt den Erwartungen entspricht.
DekoTech erstellt Musterteile mit Bildprägefolien auf Ihren Originalteilen oder auf bereitgestellten Substraten. So lassen sich Bildqualität, Haftung, Verarbeitbarkeit und Gesamteindruck realitätsnah prüfen.
Ob vor einer Investition in Prägemaschinen, bei Produkteinführungen oder zur Freigabe neuer Designs – Musterteile schaffen Planungssicherheit und validieren technische Konzepte.
Was Musterteile vor der Serienfertigung validieren
Wie scharf werden Details übertragen? Stimmen Farben und Farbverläufe? Sind feine Strukturen erkennbar? Die Bildqualität lässt sich erst am Musterteil beurteilen.
Haftet die Bildprägefolie auf dem Substrat? Wie verhält sie sich bei mechanischer Belastung, Temperatur oder chemischen Einflüssen? Testdrucke prüfen die Materialkompatibilität.
Passt die Bildprägung zur Bauteilgeometrie? Lässt sich die Folie auf Rundungen oder Strukturen applizieren? Musterteile zeigen, ob das Design praktikabel ist.
Entspricht das Ergebnis den Erwartungen? Wirkt das Design wie gewünscht? Der Gesamteindruck lässt sich nur am physischen Musterteil bewerten.
Sind die Prozessparameter (Temperatur, Druck, Zeit) stabil reproduzierbar? Testdrucke liefern die Basis für eine zuverlässige Serienproduktion.
Musterteile dienen als Referenz für die Serienfreigabe. Kunde, Entwicklung und Qualitätssicherung können anhand der Muster ihre Freigabe erteilen.
Typische Anwendungsfälle für Testdrucke
Bevor Sie in eine Bildprägemaschine oder Werkzeuge investieren, sollten Sie die technische Machbarkeit und das optische Ergebnis anhand von Musterteilen absichern.
Typische Fragen: Funktioniert die Bildprägung auf unserem Material? Entspricht das Ergebnis unseren Qualitätsanforderungen? Wie hoch ist der Folienverbrauch?
Neue Produkte mit Bildprägung benötigen Musterteile für Marketing, Vertrieb und Kundenpräsentationen – lange bevor die Serienproduktion startet.
Typische Fragen: Wie wirkt das Produkt mit der neuen Dekoration? Können wir Muster an Kunden versenden? Wann sind Vorserienteile verfügbar?
Designs am Bildschirm sehen oft anders aus als auf dem fertigen Produkt. Musterteile ermöglichen eine realistische Beurteilung von Farben, Kontrasten und Details.
Typische Fragen: Wirken die Farben wie erwartet? Sind feine Details erkennbar? Muss das Design angepasst werden?
Bei Änderungen am Substratmaterial oder der Bildprägefolie müssen Haftung und Verarbeitbarkeit neu geprüft werden. Musterteile vermeiden böse Überraschungen im Produktionsstart.
Typische Fragen: Funktioniert die neue Folie auf dem alten Material? Haftet die alte Folie auf dem neuen Substrat?
Von der Anfrage bis zur Lieferung der Testdrucke
Sie senden uns Ihre Anfrage mit Informationen zum gewünschten Design (Bildmotiv, Farben) und zum Substrat. Idealerweise stellen Sie uns Originalteile oder vergleichbare Substrate zur Verfügung.
Wir prüfen die Machbarkeit: Welche Bildprägefolie ist für das Material geeignet? Welche Prozessparameter sind erforderlich? Sie erhalten ein Angebot für die Musterteilerstellung.
Nach Ihrer Freigabe beschaffen wir die erforderliche Bildprägefolie. Bei kundenspezifischen Designs wird die Folie individuell angefertigt. Dies benötigt je nach Hersteller 2-4 Wochen Vorlaufzeit.
Wir erstellen die Testdrucke auf Ihren Originalteilen. Prozessparameter werden optimiert, bis das Ergebnis den Anforderungen entspricht. Mehrere Iterationen sind möglich.
Die Musterteile werden sicher verpackt und an Sie geliefert. Auf Wunsch dokumentieren wir die verwendeten Prozessparameter (Temperatur, Druck, Zeit, Folientyp) für Ihre Serienproduktion.
Jahrzehntelanges Know-how in Bildprägung und Materialverträglichkeit
Zugang zu allen gängigen Bildprägefolien-Herstellern und -Typen
Detaillierte Aufzeichnung aller Parameter für reproduzierbare Ergebnisse
Kurze Durchlaufzeiten für zeitkritische Projekte
Empfehlungen zu Folien, Prozessen und Optimierungsmöglichkeiten